剎車盤數(shù)控機(jī)床以其高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性和大扭矩等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、摩托車、電機(jī)、汽車等行業(yè)的盤類和齒輪類零件的切削加工。采用高端超負(fù)荷滑動導(dǎo)軌，提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得床身不僅耐用，而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。當(dāng)工件定位基準(zhǔn)與重力方向重合進(jìn)行高速車削時(shí)，剎車盤數(shù)控機(jī)床可有效避免回轉(zhuǎn)軸系振擺的產(chǎn)生并易抑制切削振動的產(chǎn)生。

剎車盤數(shù)控機(jī)床

        剎車盤數(shù)控機(jī)床X軸、Y軸、Z軸采用門式立柱大垮距設(shè)計(jì)，采用大規(guī)格的重載荷、高精度、高剛性直線導(dǎo)軌，加大規(guī)格的長螺母、高精度滾珠絲杠，減少傳動變形，提高傳動精度和支承剛性，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力快速切削和磨削。主軸潤滑采用進(jìn)口高級潤滑脂潤滑，全封閉，免維護(hù)。刀塔以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)進(jìn)行刀盤換刀定位，相鄰刀換刀時(shí)間僅 0.5 秒，對邊刀也僅需2秒。

        剎車盤數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)為KND雙通道統(tǒng)；主軸采用大功率主軸伺服電機(jī)驅(qū)動；各進(jìn)給軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動，精度高性能可靠。采用機(jī)、電、液一體化模塊設(shè)計(jì)，布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，全封閉防護(hù)，外型美觀，操作宜人。

剎車盤數(shù)控機(jī)床加工實(shí)例

        剎車盤數(shù)控機(jī)床具有勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、重復(fù)定位精度高、性能穩(wěn)定、操作者勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。整體剛性高，穩(wěn)定性優(yōu)越，加工性能、穩(wěn)定性和統(tǒng)一性極高，針對剎車盤車削加工，可以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，高質(zhì)量，高效率，低成本。適合500mm直徑以下的中小型盤、碟類等零件批量組線加工。