剎車盤數(shù)控磨床采用高端超負(fù)荷滑動(dòng)導(dǎo)軌，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點(diǎn)，廣泛適用于機(jī)械制造、摩托車、電機(jī)、汽車等行業(yè)的盤類和齒輪類零件的切削加工。

床座、拖板等采用熱對(duì)稱式箱型筋板鑄鐵結(jié)構(gòu)，熱對(duì)稱可減小熱變形，保持穩(wěn)定的機(jī)床精度；箱型筋板結(jié)構(gòu)提供重切削時(shí)的強(qiáng)大剛性；床座內(nèi)部排屑面采用大傾斜角，整體鋪不銹鋼導(dǎo)屑板，便于鐵屑滑落，防止鐵屑堆積；防護(hù)固定面與防護(hù)嚴(yán)密搭接，杜絕床身防護(hù)結(jié)合部位漏水；并配備前置螺旋式排屑器+后置刮板式排屑器；采用螺旋式調(diào)整墊鐵方便機(jī)床水平調(diào)整；采用支腿式床座底面方便機(jī)床鏟運(yùn)。

主軸采用進(jìn)口軸承（NSK），氣密密封結(jié)構(gòu)，防塵、防水極佳。

X軸導(dǎo)軌采用大跨距高低軌設(shè)計(jì)，有效縮短主軸的重心與立柱之間的距離，確保優(yōu)異的切削剛性。

剎車盤數(shù)控磨床適用于汽車用輪鼓、制動(dòng)鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗精加工。采用高性能自動(dòng)間歇潤(rùn)滑系統(tǒng)，能及時(shí)地對(duì)床身導(dǎo)軌、X/Z向絲杠集中潤(rùn)滑，保證了機(jī)床各導(dǎo)軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

更好的可靠性和更高的響應(yīng)速度，使得工作臺(tái)和刀頭能夠在加工工件輪廓時(shí)得到更高的補(bǔ)償速度。

剎車盤數(shù)控磨床適用于汽車用輪鼓、制動(dòng)鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗精加工。數(shù)控系統(tǒng)采用中文液晶顯示伺服數(shù)控系統(tǒng)，同時(shí)配有刀具補(bǔ)償、手動(dòng)/自動(dòng)回參考點(diǎn)、自動(dòng)診斷監(jiān)視顯示功能，真正做到了機(jī)床一體化、自動(dòng)化。

采用鎧甲式伸縮防護(hù)與機(jī)床不銹鋼內(nèi)防組成全封閉內(nèi)防護(hù)，床身防護(hù)與其固定面嚴(yán)密搭接，杜絕床身防護(hù)結(jié)合部位粉塵泄漏現(xiàn)象。

數(shù)控正倒立式自動(dòng)車削加工，一直是當(dāng)今世界發(fā)達(dá)國(guó)家所推崇的盤殼類零件加工的方式。

剎車盤數(shù)控磨床適用于汽車用輪鼓、制動(dòng)鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗精加工。