剎車盤數(shù)控磨床是我司針對(duì)汽車配件剎車盤、飛輪、法蘭盤等工件的加工工藝進(jìn)行精進(jìn)研制而成的設(shè)備，可以大幅度提高生產(chǎn)效率，采用兩組刀塔可同時(shí)進(jìn)行不同軌跡的加工，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，合理的設(shè)備布局智能化的上下料加工流程可節(jié)約人工投入。零件加工中上、下兩平面同時(shí)分層次進(jìn)行磨削，并且配有特殊的夾持機(jī)構(gòu)，加工效率高，加工件上下兩端面平行度高，兩端面與中心軸線垂直度高，不須輔助定位。

        剎車盤數(shù)控磨床提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得床身不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。防護(hù)固定面與防護(hù)嚴(yán)密搭接，杜絕床身防護(hù)結(jié)合部位漏水、漏塵、漏屑。自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑充分可靠，潤(rùn)滑周期自動(dòng)控制。

        使用進(jìn)口等級(jí)P4精度的軸承。對(duì)稱的軸向和徑向預(yù)緊保證了在高速連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)下的無(wú)噪音。X軸動(dòng)柱采用滾珠線性滑軌及滾珠絲桿，在伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)下表現(xiàn)高重復(fù)精度及應(yīng)付快速切削加工需求，并提高工件整體加工精度并維持良好的切削剛性。主軸采用大功率主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；各進(jìn)給軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，精度高性能可靠。

        剎車盤數(shù)控磨床數(shù)控系統(tǒng)為KND雙通道系統(tǒng)；雙立柱結(jié)構(gòu)，兩組獨(dú)立的加工軸。具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、重復(fù)定位精度高、性能穩(wěn)定、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。適用于各種盤、殼類（如汽車剎車盤、發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋、飛輪、齒輪毛坯、軸承套圈、法蘭盤等）零件的加工。